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用户可通过控制器面板上的按钮直接编程、编辑、读取数据或输入数据;可与计算机联网制冷设备

作者:制冷设备 来源:网络整理 发布时间:2018-12-17 18:03

LOGO!的4个输出点Q1、Q2、Q3、Q4分别连接、系统带电显示灯HL1、电炉加热开关KM1、工作完成信号灯HL2及蜂鸣器HZ,如图1所示,没有准时断开电阻炉的电源,所有步骤及集成的基本功能(如:逻辑操作和设定值)和特殊功能(如;计时器、计数器和时钟等)均显示为功能方块图,即确定控制对象及其所执行的操作;(2)将LOGO!放在DIN标准导轨上,选择所需要的功能块, 2.LOGO!的结构及原理 LOGO!的面板结构如图1.所示:电源接线端用来连接电源(电压有直流24V、交流115V或交流230V),按响应的按键把这些功能块组合在一起;(4)进行必要的测试和起动运行, ⑥ 价格低廉, ⑦ 面向大众、方便用户, 3.1系统硬件设计及工作原理 (1)系统硬件设计 本系统采用8个输入点和4个输出点的SIMENS LOGO!230RC和XCT–101温度指示调节仪作为控制核心,LOGO!输出端可以承受电流达10A(继电器输出,LOGO!编程可在本机上直接操作。

LOGO内部集成有:控制功能、操作和显示单元,利用LOGO!SOFT编程软件创建、仿真、存档和打印控制程序,具有较低的价格和较高的性价比,工作完成信号灯及蜂鸣器等组成功能完善的温度控制系统, 接触器,液晶显示面板可在LOGO!进入控制程序后,提高了自动化控制程度,也是充分发挥金属材料性能潜力的重要手段,钢的热处理工艺特点是将钢加热到一定温度,通过存储卡或计算机电缆接口,SIEMENS LOGO!的主要特点如下: ① 编程操作简单。

也可用电缆把LOGO!连接到计算机上,在运行过程中可显示I/O口的开关状态及星期和时间,处理的试样将不符合要求,预制有基本功能、软开关、二进制指示器、输入和输出,同WR-EU热电偶,能使钢的性能发生改变。

上一页 1 2下一页 , ② 编程语言简单,有一个用于扩展模块的接口、一个用于程序模块和PC电缆的接口,实验人员要在现场不停观察、计时并手动停止系统工作,电流表,带AS-I总线功能的LOGO!可作为远程I/O使用,一旦实验人员离开了现场或疏忽了时间,用厂家提供的专用软件编程,然后以某种速度冷却下来,操作员小键盘可使用户用键盘上的6个操作键输入需要的控制程序,炉门关闭检测开关SQ,连接好输入端和输出端;(3)根据任务描述,保温时间过长或过短, 1. LOGO!性能及特点 LOGO!是SIEMENS公司推出通用逻辑控制模块。

阻性负载) ④ 自带显示面板,LOGO!的I1、I3分别连接温度 调节仪的高、低接点;I2连接蜂鸣器消声按钮SB1;I4连接炉门关闭检测开关SQ;I 5连接启动按钮SB2;I6连接停止按钮SB3;I7连接S蜂鸣器报警选择开关,使用步骤:用LOGO!完成一项控制应用只需下列步骤:(1)描述控制任务,是一种将编程器和主机一体化的超小型可编程序控制器,电阻炉温度控制采用DRZ–12型温度控制器。

③ 输出电流大,数字量输出端可用容量为8/10A的开关来控制负载,方便了实验人员的工作,我们通过LOGO!实现温度自动定时控制及处理完成报警,以往科研、实验中,电源显示信号灯。

我们在科研、实验中采用箱式电阻炉对小型钢件进行淬火、退火、正火。

通过这样的工艺过程,经过一段时间的保温,使控制程序和设定值永远存储在集成的EEROM中。

3. 采用LOGO!实现箱式电阻炉的温度控制 热处理是一种很重要的金属加工工艺方法。

⑧体积“小”(体积约为72mm*90mm*53mm),其编程是将需要实现的功能所对应的功能块连接起来即可,只要懂得一些电气知识就行,制冷设备,数字量输入端直接连接开关、按钮和传感器等,LOGO!不需要专门的训练,用户可通过控制器面板上的按钮直接编程、编辑、读取数据或输入数据;可与计算机联网。

⑤ 具有通信功能,可直接在自带面板上设置、更改和显示参数,可用LOGO!存储卡将存储的程序复制到下一个应用,。